Luftlager Linearanwendung

Industrielle Positionieraufgaben verlangen hohe Genauig­keiten und Geschwindigkeiten. Luftlager sind hierfür ideale Komponenten, denn sie arbeiten berührungs- und reibungs­frei, sie benötigen kein Schmiermittel und keine Wartung.

Ihre wichtigste Eigenschaft, das Erzeugen und Auf­rechter­halten eines kontrollierten Luftkissens von wenigen Mikro­metern Dicke, auf dem sie vibrations­frei schweben, erlan­gen sie durch präzisionsgefertigte Luftdüsen mit integrier­ten Rubin-Ringsteinen. Damit werden alle Aufgaben der genauen Luftdosierung und turbulenzfreien Luftleitung per­fekt, dauerhaft und reproduzierbar gelöst.

Luftlager Zirkularanwendung

Manche industriellen Bearbeitungsvorgänge, wie z.B. das Bohren von Leiterplatten, werden erst durch äußerst schnell drehende Spindeln oder Wellen ermöglicht, die in solchen Fällen besonders reibungs- und verschleißarm zu lagern sind.

Häufig übernehmen Luftlager diese Aufgabe. Sie sind so konstruiert, dass ein zylinderförmiger Luftmantel den Rota­tionskörper ständig und überall umgibt, so dass es zu keiner Berührung mit dem feststehenden Außenzylinder kommt. Die Aufrechterhaltung des stabilen konzentrischen Luftfilms angesichts kombi­nierter Hub- und Drehbewe­gun­gen und des ständigen Entweichens von Luft an den Rings­palten erfordert ein genau dosiertes Nachströmen neuer Luft in den Zwischenbereich.

Diese Aufgabe ist am besten mit genau definierten, kranz­förmig angebrachten Luftdüsen zu lösen. Deren Hauptbe­standteil ist ein synthetischer Edelstein, der – zusammen mit dem ihn umgebenden Metallröhrchen – als eine turbu­lenzarme Strömungsblende wirkt.