Perfekte Schneidleistungen werden durch Saphir-Lochsteine erst möglich – durch ihre präzise Bohrung und die optimale Kantenverrundung. Das bestimmt die Strahlgeometrie und die Lebensdauer der Düse. Unter bis zu 4000 bar Druck wird das zugeführte Wasser in einen dünnen Wasserstrahl von 0,08 bis 0,4 mm Durchmesser geformt und tritt mit mehr als zweifacher Schallgeschwindigkeit aus der Düse aus.
Hier wird ausschliesslich mit dem Medium Wasser geschnitten. So können weiche Materialien sehr schnell durchtrennt werden, wie z.B. Schaumstoff, Dämmstoff, Gummi, Dichtungsmaterial, Papier und vieles mehr.
Bei härteren Materialien wird die Kraft des Wasserstrahls durch die Zugabe eines Abrasivmittel, wie etwa spezieller Granatsand gesteigert. Damit kanndann auch Stahl, Naturstein, Keramik, Kunststoff, Glas, Karbon und vieles mehr perfekt geschnitten werden.
Für kleinste Bohrungen – Durchmesser mit 0,3 mm – setzt man Mikroschneidanlagen ein. Sie schneiden auch feinste Teile aus Titan, Messing, Chrom- und speziellen Funktionsstählen. Ebenso Polymere, Keramik und Glas. Der Vorteil: es fließt keine Wärme ins Werkstück und das Materialgefüge wird nicht beeinflusst.